Производствената линия за серво перки на NTJF е усъвършенствана, напълно интегрирана система, проектирана за непрекъснато, високо-скоростно производство на прецизни ребра, използвани в HVAC, автомобилни термични модули и промишлени топлообменници.
Чрез безпроблемно синхронизиране на програмируемо серво пресоване, ултра-прецизно подаване и автоматизирано подреждане, тази линия гарантира дълъг-цикличен оперативна стабилност и изключителна консистенция на продукцията.
Технически параметри
|
Артикул |
Спецификация |
|
Натиснете Тип |
Серво{0}}задвижвана система за пресоване на перки |
|
Приложение |
Производство на ребра на топлообменник |
|
Материал |
Алуминий / Мед / Неръждаема стомана |
|
Дебелина на материала |
0,03 – 0,30 мм |
|
Ширина на намотката |
До 1200 мм |
|
Скорост на производство |
80 – 300 удара/мин |
|
Натиснете Тонаж |
80 – 200 тона |
|
Точност на хранене |
±0,01 – 0,03 mm |
|
Система за контрол |
PLC + HMI |
|
Режим на работа |
Непрекъснато автоматично |
Технически предимства
Програмируем серво контрол на движението
Заменяйки традиционните фиксирани механични колянове с усъвършенствано серво{0}}задвижвано управление, системата разполага с напълно програмируеми профили на скоростта на плъзгане.
Оптимизирана скорост на формоване:По-ниската скорост по време на проникване на материала намалява силата на обратния удар, което значително удължава живота на матрицата.
Тънко{0}}превъзходство:Прецизният контрол обработва ултра{0}}тънки фолиа без разкъсване или напукване на материала.
Стабилна непрекъсната работа 24/7
Проектирана за тежко-промишлени среди, линията осигурява безпроблемна синхронизация между подаване и щамповане.
Елиминира термичното отклонение и механичното разграждане, често срещано при механичните преси.
Поддържа стриктна еднородност на продукцията от първата минута на смяната до последната.
Високо{0}}прецизна серво захранваща система
Задвижван от серво мотори с висока-резолюция, захранващият механизъм гарантира безупречно позициониране на бобината.
Нулева кумулативна грешка:Елиминира несъответствието на материала, осигурявайки безупречна прогресия на перките.
Подобрено качество на подреждане:Предотвратява отклонения при подаване, което е критично за гладкото автоматизирано подреждане надолу по веригата.
Бърза цифрова смяна
Всички производствени параметри (профили на ход, дължини на подаване, скорости) се съхраняват като цифрови рецепти в HMI.
Минимален престой:Преходът между различните видове перки отнема минути, а не часове.
Готови за OEM и гъвкаво производство:Идеален за високо-смесване, малък-обем (HMLV) или много-продуктови производствени настройки.
Устойчива-натоварена,-заглушаваща вибрациите рамка
Структурата на пресата включва отливки с висока{0}}твърдост, оптимизирани чрез анализ на крайните елементи (FEA).
Намаляване на вибрациите:Ефективно абсорбира високо{0}}скоростните динамични напрежения, за да защити прецизните прогресивни матрици.
Дългосрочна-точност:Издържа на структурна деформация в продължение на години на непрекъснато масово производство.
Приложни индустрии
ОВК и охлаждане:Жилищни/търговски изпарителни ребра, кондензаторни ребра, топлообменници на термопомпи и микроканални намотки.
Автомобилни термични системи:Ребра на радиатора, ребра на масления охладител, междинни охладители и плочи/модули за охлаждане на EV акумулатор.
Промишлено охлаждане:Топлообменници на въздушни компресори, големи промишлени охладителни кули и охлаждане на оборудване за производство на електроенергия.
Нов енергиен сектор:Системи за-мащаб на термично управление на съхранение на енергия, охладители с водородни горивни клетки и слънчеви топлинни колектори.
Конфигурация на производствената линия
Производствената линия работи под централизирана архитектура за управление, за да осигури плавен, непрекъснат материален поток:
Автоматично размотаващо устройство:Система за{0}}контролирано изплащане на напрежението за плавно развиване на фолиото.
Прецизно серво захранващо устройство:Високо{0}}прецизен, не-модул за прогресиране на материала.
Основен блок на сервопресата:Преса за динамично формоване с-висока твърдост.
Персонализиран набор от прогресивни матрици:Прецизно{0}}проектирани инструменти, съобразени с вашия профил на перките.
Микро-система за смазване (по избор):Изпарително масло за мъгла за оптимален живот на инструмента и чисти перки.
Автоматично устройство за подреждане и събиране:Високо{0}}вакуум или-подпомогнато от вакуум механично подреждане.
Централизиран PLC контролен шкаф:Основен блок за автоматизация и безопасност.
Интегрирана система за защита на безопасността:Светлинни завеси, предпазни блокировки и CE{0}}съвместими кутии.
Производствена стойност
Надграждането от традиционна механична линия към NTJF Servo Fin Press осигурява незабавна финансова и оперативна възвращаемост:
До 20% намаление на скрап материал:Високата точност на подаване и оптимизираните профили на хода увеличават максимално използването на фолиото.
30%+ удължен живот на инструментите:Намаленият тонаж на обратния удар драстично намалява разходите за поддръжка на матрицата и честотата на заточване.
Минимизирано време за престой в експлоатация:Цифровите превключвания съкращават времето за настройка с до 80% в сравнение с ръчните механични настройки.
По-ниска обща цена на притежание (TCO):Високата автоматизация намалява зависимостта от квалифицирани оператори, като поддържа висока OEE (обща ефективност на оборудването) през всички смени.
Техническо сравнение: Серво срещу механична преса
|
Характеристика / Метрика |
Традиционна механична преса |
Производствена линия за преса за серво перки NTJF |
|
Профил на движение на слайд |
Фиксирана крива на манивела (висока сила на удар) |
Програмируема интелигентна крива (контролиран удар) |
|
Облекло за хранене и инструменти |
По-висок стрес; чести микро{0}}разминавания |
По-малко механично напрежение; ±0,01 mm точност на подаване |
|
Производствена гъвкавост |
Ограничен; изисква сложна механична настройка |
Висока; моментална смяна на цифрова рецепта (<20 mins) |
|
Възможност за тънко фолио ($<0.08\text{mm}$) |
Висок риск от разкъсване/набръчкване на материала |
Стабилен контрол на деформацията за ултра{0}}тънки фолиа |
|
Разлика в процента на скрап |
Зависи от уменията на оператора и топлинното разширение |
Постоянно нисък процент брак през всички смени |
Подходящи производствени среди
Тази производствена линия е силно препоръчителна за:
Глобални доставчици на автомобилни радиатори и модули за охлаждане Tier-1 & Tier-2.
Производители на-мащабни търговски и жилищни топлообменници за ОВК.
Договорни фабрики за OEM/ODM перки с голям-капацитет.
Производители на промишлено охлаждащо оборудване, които се фокусират върху дългосрочна-стабилност, предсказуем OEE и висока-прецизна консистенция спрямо необработената, неконтролирана пикова мощност.
Опции за персонализиране
Всяка линия може да бъде проектирана според точния ви фабричен отпечатък и продуктова пътна карта:
Геометрия на перките:Плоски, жалузи, нарязани, гофрирани или сложни персонализирани профили.
Материална матрица:Специфични калибровки за различни якости на опън на алуминий, мед или неръждаема стомана.
Оформление на линията:Указания за обработка от-на-надясно или от-на-наляво, персонализирани да отговарят на наличното ви пространство.
Надстройки на автоматизацията:Безпроблемна интеграция с AGV докинг, автоматично зареждане на намотки или интелигентни фабрични мрежи за събиране на данни MES/ERP.
Глобална след{0}}продажбена поддръжка и гаранция за доверие
За да осигури непрекъсната продуктивност на нашите глобални партньори, NTJF осигурява стабилна поддръжка през целия жизнен цикъл:
Поддръжка при въвеждане в експлоатация:Насоки за отдалечено видео инсталиране или пълно-разгръщане на инженер на място за настройка до ключ.
Обучение на оператора:Изчерпателни сертификати за обучение, обхващащи безопасност, работа, поддръжка на матрицата и оптимизиране на рецепти.
Глобална логистика на резервни части:Бързо изпращане на критични резервни компоненти чрез глобални експресни куриери.
Денонощна техническа гореща линия:Директен достъп до специализирани старши инженери по автоматизация и механика.
Изчерпателна документация:Подробни операции, електрически схеми и контролни списъци за превантивна поддръжка, предоставени на майчин английски.
ЧЗВ
В: Какви материали могат да се обработват?
A: Алуминий, мед и неръждаема стомана в рамките на поддържания диапазон на дебелина.
В: Може ли да произвежда различни видове перки?
О: Да, типовете перки зависят от дизайна и конфигурацията на матрицата.
Въпрос: Подходящо ли е за производство на множество-продукти?
О: Да, съхраняването на цифрови параметри позволява бързо превключване.
Въпрос: Колко оператора са необходими?
О: Обикновено 1 оператор за стандартна конфигурация.
В: Може ли да се интегрира със съществуващи производствени линии?
О: Да, оформлението и системите за хранене могат да бъдат персонализирани.
В: Каква информация е необходима за оферта?
A: Материал, чертеж на перка, изискване за изход, ширина на намотката и оформление.
Въпрос: Предоставяте ли поддръжка при инсталиране?
О: Да, налична е дистанционна и незадължителна поддръжка на-на място.
Популярни тагове: производствена линия за серво перки, Китай производители на производствена линия за серво перки, фабрика











