Начало > Продукти > Линия за преса за перки > Високо{0}}скоростна производствена линия за перки

Високо{0}}скоростна производствена линия за перки

Системна конфигурация и интеграция

Нашата високо{0}}скоростна производствена линия за перки работи като напълно синхронизирана, готова система, проектирана за безшевно производство на-до-перки без ръчно прекъсване.
Устройство за размотаване на бобини:Оборудван с автоматизирана система за контрол на напрежението.
Устройство за прецизно нивелиране:Елиминира вътрешното напрежение на материала и деформацията на фолиото.
Автоматична система за смазване:Микро{0}}дозиране на маслена мъгла за намаляване на триенето и удължаване на живота на матрицата.
Сервозахранваща система със затворен-контур:Обратна- обратна връзка на енкодера с висока разделителна способност, свързана с ъгъла на манивелата на пресата за микро{1}}секунда синхронизация.
Високо{0}}скоростна механична преса:Издръжлива,-заглушаваща вибрациите-рамка, проектирана за стабилен, дълъг{2}}цикъл на щамповане.
Комплект матрици за прецизно формоване на перки:Персонализирана прогресивна матрица-с интегрирани системи за засмукване/вакуум.
Устройство за автоматично подреждане и събиране:Високо{0}}натрупване на прогресията с висока скорост, за да се осигури{1}}събиране на перките без щети.

Изключително високо{0}}скоростно производство на перки

Свръхвисоко{0}}скоростната производствена линия за ребра е предназначена за непрекъснато производство на алуминиеви и медни ребра, използвани в HVAC изпарители, кондензатори и топлообменници.

Добави към запитване
Високо{0}}скоростна производствена линия за серво ребра

Високоскоростната производствена линия за серво ребра NTJF е усъвършенствана, напълно интегрирана система за автоматизация, проектирана за-масово производство на алуминиеви и медни ребра.

Добави към запитване
Високо{0}}скоростна производствена линия за автомобилни р...

Високо{0}}скоростната производствена линия за автомобилни радиаторни перки е напълно автоматизирана система за щамповане от-до-перки, предназначена за масово производство на алуминиеви ребра,

Добави към запитване
Високо{0}}скоростна линия за производство на перки за ОВК

Високоскоростната производствена линия за ОВК ребра NTJF е напълно автоматична система за щамповане, предназначена за масово производство на алуминиеви и медни ребра, използвани в топлообменници за

Добави към запитване
Високо{0}}скоростна ребра на топлообменник

Високо{0}}скоростната производствена линия за ребра на топлообменник е проектирана за непрекъснато прецизно щамповане на алуминиеви ребра, използвани в топлообменници за ОВК, включително кондензатори

Добави към запитване
Високо{0}}скоростна производствена линия за щамповане на ...

Производствената линия за високо-скоростно щамповане на ребра NTJF е проектирана за непрекъснато производство на алуминиеви и медни ребра, използвани в топлообменници за ОВК, включително изпарители,

Добави към запитване

Продуктова категория

Най-новите продукти

Свържете се с нас

Тел: +86-513-85541988
Имейл: sales@ntjfzn.com
Добавяне: No. 9, Runpu RD, Baipu Town, Rugao, Nantong, Jiangsu, PR China.

Технически спецификации

Артикул	Спецификация
Тип производство	Автоматична производствена линия-до-перка
Приложение	ОВК топлообменник алуминиеви ребра
Дебелина на материала	0,08 – 0,30 мм
Ширина на намотката	300 – 1300 мм
Видове перки	Жалузи / плоски / вълни (с възможност за персонализиране)
Скорост на производство	120 – 300 SPM
Система за хранене	Серво захранваща-система със затворен цикъл
Точност на хранене	±0,1 мм
Натиснете Система	Високоскоростна механична преса-
Система за контрол	PLC + серво синхронизация
Размотавач	Автоматичен хидравличен / моторизиран тип
Система за подреждане	Автоматичен модул за подреждане
Захранване	380V / 50Hz / 3-фазен (с възможност за персонализиране)
Режим на работа	Непрекъснато автоматично производство

Усъвършенствани инженерни и контролни системи

Контрол на точността на стъпката ±0,1 mm

Прецизността на динамичното подаване се поддържа стриктно в рамките на ±0,1 mm, елиминирайки кумулативното отклонение на стъпката и осигурявайки безупречен монтаж на сърцевината на топлообменника надолу по веригата.

Намаляване на вибрациите и обратната реакция

Устойчивата-механична структура е оптимизирана за намаляване на термичното отклонение и натрупването на хлабина по време на непрекъснати високо{1}}скоростни производствени смени.

Управление на натоварването на матрицата

Оптимизираното разпределение на пресовата сила намалява локализирания стрес върху прогресивните инструменти, значително удължавайки експлоатационния живот и намалявайки разходите за поддръжка.

Глобален стандарт за компоненти

Интегриран с-компоненти от световна класа, за да се осигури глобална наличност на поддръжка и максимално време за работа.

Разрешени са производствените предизвикателства

Отклонение на стъпката на перките при дълги производствени серии

Решава се чрез синхронизирано управление на захранването със затворен-контур.

Висок процент брак, причинен от неправилно подравняване

Намалено чрез-корекция на позиционирането в реално време и стабилен контрол на храненето.

Чести престои от ръчна настройка

Елиминиран чрез напълно автоматизирана системна синхронизация.

Висока трудова зависимост

Един оператор може да наблюдава множество производствени линии при стабилни условия.

Индустриални приложения

Тази система е проектирана за Tier-1 производители и OEM производители в следните сектори:
Жилищни и търговски ОВК климатици
Хладилни кондензатори, изпарители и оборудване за студена верига
Автомобилни ОВК и системи за управление на топлината
Термопомпени системи-източник на въздух
Голем{0}}мащабни промишлени охладителни кули и сухи охладители

Сравнение с традиционната линия за производство на перки

Артикул	Традиционна система	Високо{0}}скоростна производствена линия за перки
Точност на хранене	Нестабилен при дълги бягания	±0,1 mm контролирано
Режим на производство	Спрете-и-настройте работата	Непрекъсната синхронизирана работа
Скорост на скрап	По-високо поради разминаване	Намалено чрез управление с-затворен цикъл
Изискване за труд	По-високо ръчно участие	По-ниска зависимост от оператора
Стабилност	Засегнати от дългосрочен-дрифт	Проектиран за дълго{0}}циклична стабилност

Персонализирани инженерни опции

Ние доставяме индивидуални-конфигурации, които да отговарят на конкретните ви производствени отпечатъци:

Избор на тонаж на пресата:

Приспособени от 45-тона до 100-тона въз основа на сложността на перките.

Много{0}}изпълнение на редове:

Конфигурации за едно-редово, дву-редово или много-редово развитие на перките.

Автоматизация на разтоварването:

Възможност за надграждане до роботизирано разтоварване или интеграция с монтажни линии надолу по веригата.

Вграден контрол на качеството:

Опционални високоскоростни-системи за визуална инспекция за-откриване на дефекти на перките и наклон в реално време.

ЧЗВ

В: Какви материали може да обработва тази производствена линия?

О: Той е предназначен основно за материали от алуминиево фолио, използвани в производството на ребра за HVAC, обикновено с диапазон на дебелина от 0,08–0,30 mm. Системата е оптимизирана за стабилно формоване на тънки метални листове при високо-условия на щамповане.

В: Каква е производствената скорост на линията?

A: Производствената скорост обикновено варира от 120 до 300 удара в минута в зависимост от дизайна на перката, характеристиките на материала и конфигурацията на матрицата за щамповане. Действителната производителност може да варира в зависимост от производствените условия и настройката на инструмента.

Въпрос: Как системата за серво захранване подобрява точността?

О: Сервоподаващата-система със затворен цикъл използва обратна връзка от енкодера, синхронизирана с коляновия вал на пресата, осигурявайки прецизно подаване на материал по време на непрекъсната работа. Това помага да се поддържа стабилна точност на стъпката на перките и намалява отклонението в размерите по време на дълги производствени серии.

В: Може ли производствената линия да поддържа различни типове перки?

О: Да, системата може да бъде персонализирана за производство на различни типове перки, като жалузи, плоски ребра и вълнообразни ребра. Формата на перката зависи от дизайна на матрицата за щамповане, който може да бъде персонализиран според изискванията на клиента за продукта.

Въпрос: Колко оператора са необходими за работа на линията?

О: Обикновено се изискват само 1–2 оператори, които да наблюдават цялата производствена линия при нормални работни условия. Системата е предназначена за автоматизирано непрекъснато производство с минимална ръчна намеса.

Въпрос: Предлагате ли персонализирани решения за производствена линия?

О: Да, ние предоставяме персонализирани конфигурации въз основа на размера на бобината, типа перка, производствената скорост, тонажа на пресата и фабричното оформление. Всяка система може да бъде проектирана така, че да отговаря на специфични производствени изисквания за HVAC.

В: Осигурена ли е инсталация и техническа поддръжка?

О: Ние предоставяме насоки за инсталиране, оперативно обучение и техническа поддръжка, за да гарантираме гладко пускане в експлоатация и стабилна производствена производителност. При необходимост може да бъде предоставена и дистанционна помощ.

Поддръжка при запитване

Ако вашето производство изисква стабилно качество на перките, непрекъснато високо{0}}скоростно щамповане и намален процент на скрап, ние можем да предоставим пълна инженерна поддръжка, включително системна конфигурация, планиране на оформлението и техническа консултация.
Свържете се с нас за технически чертежи, персонализирани решения и поддръжка на оферти.

Като един от най-опитните високо{0}}производители на производствени линии за перки в Китай, нашите продукти имат добра репутация на пазара. Моля, бъдете сигурни, че купувате персонализирана високо-скоростна производствена линия за перки на конкурентна цена от нашата фабрика. Свържете се с нас за още евтини продукти.