Производствена линия за щамповане на перки за ОВК

Производствена линия за щамповане на перки за ОВК

Производствената линия за щамповане на ребра HVAC е проектирана за непрекъснато, високо{0}}промишлено производство на алуминиеви и медни ребра, използвани в топлообменници, климатични системи, кондензатори и изпарители.
Изпрати запитване
Описание

Производствената линия за щамповане на ребра HVAC е проектирана за непрекъснато, високо{0}}промишлено производство на алуминиеви и медни ребра, използвани в топлообменници, климатични системи, кондензатори и изпарители.
За разлика от-машините за щамповане с общо предназначение, това е специална, тежко{1}}система за производство на перки. Оптимизиран е специално за производствени среди за HVAC, където точността на стъпката на перките, стабилността на щамповане и дълготрайната-последователност директно диктуват крайната ефективност на топлопренос и качеството на продукта при реални фабрични условия.

 

Технически параметри

 

Артикул

Спецификация

Ширина на материала

300–1250 мм (с възможност за персонализиране)

Дебелина на материала

0,08–0,30 мм

Скорост на производство

80–180 удара/мин

Точност на хранене

±0,1 мм

Капацитет на пресата

80-200 тона

Система за управление

PLC + серво + HMI

Оформление

Прав / тип L- / персонализиран

Захранване

380V / 50Hz (персонализирани)

 

Ключови характеристики

 

Стабилна система за серво захранване
Осигурява точност на стъпката на перките до ±0,1 mm, което е критично за поддържане на постоянна производителност на топлообменника и ефективност на въздушния поток.


Структура на пресата с висока-твърдост
Намалява вибрациите по време на непрекъсната работа, като подобрява стабилността на щамповането и удължава живота на матрицата.


Съвместимост на HVAC материалите
Поддържа обикновени материали за перки:
Алуминиево фолио (стандартни HVAC приложения)
Медно фолио (високо{0}}ефективни топлообменници)

Алуминий с покритие (устойчиви-на корозия приложения)
Системата толерира вариации на материала, които обикновено се срещат в реалното производство.


Гъвкавост на типа перка
Съвместим с различни геометрии на перките в зависимост от дизайна на матрицата:
Перка на жалузи
Обикновена перка
Нарязана перка


Автоматична система за подреждане
Автоматично брои и подрежда готовите перки, намалявайки грешките при ръчно боравене и предотвратявайки деформация.

 

Индустрии с целеви приложения

 

Производствените линии са широко разпространени в глобалните производствени сектори, включително:
Търговски и жилищни HVAC изпарители и кондензатори
Автомобилни климатични и климатични системи
Индустриално хладилно и логистично оборудване за студена верига
Термопомпени системи с-висок капацитет
Течно охлаждане на центрове за данни и топлообменници въздух--въздух

 

Машинен състав

 

Пълната интегрирана линия до ключ се състои от следните модули:
Устройство за размотаване със затворен-контрол на опъна
Прецизен много{0}}ролков нивелиращ модул
Високо-динамична серво система за подаване
Високоскоростна-тежка-преса за щамповане
Персонализиран набор от прогресивни перки (съобразени с чертежи на клиента)
Автоматизирана система за смазване на перките (съвместима с изпарително/изчезващо масло)
Автоматична засмукваща/вакуумна система за подреждане и броене
Централизирана PLC + HMI сензорна система за управление

Система за защита на индустриалната безопасност (CE-съвместими светлинни завеси и блокировки)

 

Инженерно сравнение: Серво срещу механично подаване

 

Оперативна метрика

NTJF серво захранваща система

Традиционно механично хранене

Дългосрочна{0}}прецизност

Постоянно стабилен ±0,1 mm; няма дрейф

Прогресивно отклонение на точността поради механично износване

Оперативни корекции

Цифров вход чрез HMI; минимален престой

Често ръчно калибриране и физическо извиване

Производствена адаптивност

Идеален за разнообразни, много{0}}настройки за HVAC

Твърдо-свързан; силно ограничена гъвкавост

Трудова зависимост

Ниска; автоматизирана{0}}корекция на грешки

Висока; разчита в голяма степен на уменията на ветеран оператор

 

Решени ключови производствени предизвикателства

 

Отклонение на стъпката на перките:Изкореняване на отклонението на разстоянието по време на дълги, непрекъснати производствени цикли.
Високо{0}}скоростно формиране на брус:Минимизиране на микро-разкъсванията и разкъсванията при максимален капацитет на удара.
Нестабилност при подаване на материал:Преодоляване на вариациите на бобината (дебелина и напрежение), които причиняват проблеми с проследяването.
Прекомерен престой:Намаляване на честото регулиране на матрицата и механичните повторни калибровки.
Несъответствие от Shift{0}}към-Shift:Осигуряване на еднаква почасова производителност, независимо от нивото на умения на оператора.

 

Глобално инсталиране, въвеждане в експлоатация и поддръжка

 

За да осигури безпроблемно внедряване за нашата глобална клиентела, NTJF осигурява поддръжка от-до-крайния жизнен цикъл:
Инженеринг на фабричното оформление:Персонализирани 2D/3D дизайни на оформление на етажен план преди изпращане.
Ръководство за инсталиране:Експерт на място-въвеждане в експлоатация от полеви инженери или специализирана дистанционна видео поддръжка.
Обучение на оператора:Цялостно обучение, обхващащо програмиране на HMI, настройка на матрици и превантивна поддръжка.
Доставка на резервни части:Гарантирана дългосрочна{0}}наличност на критични{1}}и-износващи се части.
 

Защо NTJF

 

NTJF се фокусира стриктно върху стабилни, практични и високо{0}}продуктивни решения за производство на ОВК. Ние създаваме оборудване въз основа на реални фабрични работни условия, а не само на теоретични лабораторни резултати.
Проектиран за 16–24 часа писти:Изградено здраво за непрекъсната, много{0}}сменна индустриална работа.
Фокус на защитата на матрицата:Усъвършенствано структурно инженерство, което ви спестява хиляди от поддръжка на матрицата.
Интеграция до ключ:Плавна синхронизация нагоре и надолу по веригата със съществуващата автоматизация на завода.

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Какви видове перки може да произвежда тази линия?

О: Поддържа перка с жалузи, обикновена перка и прорезна перка в зависимост от конфигурацията на матрицата.

Въпрос: Какви материали се поддържат?

A: Алуминиево и медно фолио, обикновено с дебелина 0,08–0,30 mm.

Въпрос: Защо серво захранването е важно?

A: Осигурява стабилна точност на стъпката на перките (±0,1 mm), подобрявайки ефективността на топлообменника.

В: Каква е скоростта на производство?

О: Обикновено 80–180 удара в минута в зависимост от дизайна на перките.

В: Може ли да работи непрекъснато?

О: Да, проектиран е за 16–24 часа промишлена работа.

В: Може ли да се интегрира с производствени линии за ОВК?

О: Да, може да се свързва със системи нагоре и надолу по веригата.

В: Каква информация е необходима за оферта?

A: Чертеж на перка, тип материал, дебелина, производствен капацитет и оформление.

Въпрос: Предоставяте ли поддръжка при инсталиране?

О: Да, включително ръководство за инсталиране, въвеждане в експлоатация и обучение на оператори.

 

Поискайте оферта от NTJF

 

Ако планирате да изградите или надстроите своята производствена линия за HVAC перки, NTJF може да предостави персонализирано инженерно решение, базирано на вашите производствени изисквания.

Моля, изпратете ни:

Чертеж на перка или мостра
Изискване за производствен капацитет
Спецификация на материала

 

Ние ще отговорим с:

Техническо предложение
План за конфигурация на машината
Предложение за оформление
Оферта до 24 часа

Популярни тагове: производствена линия за щамповане на hvac перки, Китай производители на производствена линия за щамповане на hvac перки, фабрика

Изпрати запитване

(0/10)

clearall