Има няколко метода за свързване на топлообменни тръби към тръбни листове, включително разширителни фуги, заваряване и комбинация от двете. Методите за разширителни фуги могат допълнително да бъдат категоризирани в механични разширителни фуги, хидравлични разширителни фуги, гумени разширителни фуги и експлозивни разширителни фуги. Местните компании обикновено използват механични компенсатори, които са трудоемки-и неефективни. Когато дебелината на тръбния лист надвишава 100 mm, не могат да се постигнат-разширителни фуги с пълна дебелина и действителната скорост на разширение на тръбата, силата-на издърпване и налягането на уплътняване не са пряко свързани. Операторите разчитат основно на опит, за да определят плътността на разширението, което прави качеството на компенсатора силно податливо на човешка грешка. Освен това смазващата среда, използвана по време на разширителните фуги, може да проникне в процепа между тръбата и тръбния лист, което да повлияе неблагоприятно на последващото качество на заваряване.
За да се справят с тези проблеми, Krips et al. разработи технология за хидравлични компенсатори в края на 70-те години. Тази технология се раздели на два основни подхода: методът на О-пръстена и методът на разширителната фуга с течна торба. Методът на О-пръстена включва поставяне на О-пръстен на всеки край на дорник за уплътняване на разширителната среда. Налягането на разширението се прилага директно към повърхността на топлообменната тръба през централния отвор на дорника, причинявайки пластична деформация и свързване на тръбата към тръбния лист. Методът, разработен от Krips et al. е пример за метода на О-пръстена. Въпреки това, поради лошата точност на размерите на произведените в страната топлообменни тръби (отклоненията в дебелината на стената могат да достигнат ±10%), чуждестранната технология за разширяване на О-пръстените не може да се използва за местно произведени тръби, а вносът на високо{14}}прецизни топлообменни тръби е твърде скъп, като по този начин ограничава приемането на технологията в Китай. Технологията за хидравлично разширение на течната торба използва еластична хидравлична торба за изолиране на разширителната среда от тръбата на топлообменника. Налягането на разширението действа върху вътрешната стена на тръбата на топлообменника през течната торба, като се избягва замърсяване на отворите на тръбата по време на процеса на разширяване на О-пръстена.
Отстранявайки недостатъците на големите отклонения в размерите на произведените в страната топлообменни тръби, местната технология за хидравлично разширение на торбичка с течност абсорбира чуждестранна технология и непрекъснато обновява, за да разработи ново поколение разширители на хидравлични тръби, подходящи за националните условия на моята страна. Той е широко използван в производството на топлообменници в нефтохимическата, енергийната, котелната, ядрената и хладилната промишленост.
